ما تولید کننده زنجیره بالابر درجه 80---LS هستیم

We are Grade 80 lifting chain manufacturer---LS rigging

ما تولید کننده زنجیره بالابر درجه 80---LS هستیم

دسامبر 06، 2022

زنجیر بالابر درجه 80 (زنجیره بار) محصول زنجیره ای با کیفیت بالا است که برای کاربردهای زنجیره ای بالابر استفاده می شود. از مواد آلیاژی با کیفیت برتر استفاده می کند. زنجیر بالابر G80 به شدت مطابق با استانداردهای ISO3077 ، EN818 ، AS2321 تولید می شود و ضریب ایمنی 4 برابر و ظرفیت بارگیری 2.5 برابر آزمایش شده را تضمین می کند. زنجیره G80 را می توان فرآیندهای صیقلی ، روکش سیاه ، غوطه ور با رنگ ، آبکاری شده برای انطباق با رطوبت سنگین ، شرایط بد اسیدی یا قلیایی کرد. نوعی زنجیر بالابر (زنجیره بار) با استحکام کششی بالا است.
 

1. مواد، عملیات حرارتی

1.1. مواد زنجیره باید الزامات استانداردهای مربوطه را برآورده کند. با فرض برآورده کردن این الزامات، سازنده باید فولادی را انتخاب کند تا زنجیره تمام شده بتواند الزامات عملکرد مکانیکی استانداردهای مربوطه را برآورده کند.

1.2. عملیات حرارتی تمام زنجیره ها باید قبل از اعمال نیروی تأیید تولید، طبق استانداردهای مربوطه عملیات حرارتی شوند.

2. ابعاد

2.1 قطر مواد قطر مواد هر بخش از پیوند تمام شده باید برابر با اندازه اسمی باشد و تحمل آن باید الزامات استانداردهای مربوطه را برآورده کند. در طول اندازه گیری، مقدار متوسط دو نتیجه اندازه گیری عمود بر هم در یک بخش گرفته می شود. در طول اندازه گیری، از جوشکاری و روی لبه مستقیم پیوند زنجیره خودداری کنید تا از تغییر شکل بخش ناشی از تماس قالب هسته زنجیره ای که بر نتایج اندازه گیری تأثیر می گذارد، جلوگیری شود.

2.2. طول و عرض پیوندهای ابعاد دیگر، گام زنجیر با دقت بالا و طول چندین پیوند باید با استانداردهای مربوطه مطابقت داشته باشد.

3. ساخت

3.1 درزهای جوشکاری مسطح یا نامتقارن فرآیند تولید باید در وسط پیوند زنجیره قرار گیرد. در دو طرف قسمت میانی تقسیم پیوند زنجیره ای، اندازه مواد تحت تأثیر جوشکاری نباید از مقدار مشخص شده استانداردهای مربوطه تجاوز کند. جوش ها نباید در هیچ مکانی نامرتب باشند تا طرح کلی پیوند مقعر شود. پیرایش

3.2. لبه های محدب تشکیل شده توسط جوشکاری باید از زنجیره جوشکاری تخت برداشته شوند.

3.3 لبه های محدب تشکیل شده توسط جوشکاری بر روی سطح بیرونی پیوند زنجیره باید برداشته شود و لبه های محدب در سطح داخلی باید برای زنجیره جوش داده شده نامتقارن حفظ شود.

4. پس از عملیات حرارتی و عملیات فرآیند نیروی تأیید تولید (MPF) ، زنجیره تمام شده باید در برابر نیروی تأیید تولید مشخص شده در استانداردهای مربوطه مقاومت کند. دستگاه تست باید الزامات پیوست A را برآورده کند. زنجیر باید بدون پیچش در دستگاه تست قرار گیرد. پس از حذف نیروی تأیید، فرد ذیصلاح باید پیوند فاقد صلاحیت را به دقت بازرسی و جایگزین کند. هنگامی که زنجیر جابجا می شود، باید به صورت انعطاف پذیر بچرخد. هنگامی که فرآیندهای تصفیه سطح مانند ترشی یا آبکاری اتخاذ می شود، زنجیره ممکن است شکننده باشد و نیروی تأیید تولید باید دوباره به زنجیره تمام شده اعمال شود. تجهیزات و روشنایی مناسب باید برای بازرسی زنجیره پس از اعمال نیروی اثبات ارائه شود.
5. هر پیوند متصل به پیوند در فرآیند تولید باید برای اطمینان از اینکه هر پیوند در زنجیره تمام شده دارای حالت یکسانی است، درمان شود. اگر پیوند زنجیره ای پس از اعمال نیروی تأیید تولید متصل شود، بخشی از زنجیره تحت تأثیر درمان دسترسی قرار می گیرد باید دوباره مشمول نیروی تأیید تولید و بازرسی شود.

6. نیروی شکست (BF) و ازدیاد طول کل نهایی (A)

نیروی شکست و ازدیاد طول کامل زنجیرهای تمام شده باید حداقل الزامات استانداردهای مربوطه را برآورده کند.
 

7. حداقل مقاومت خمشی پیوند تمام شده خم شده باید با استانداردهای مربوطه مطابقت داشته باشد